Lorsqu'une pompe fonctionne à la vitesse excessive et dans un état à faible débit, plusieurs conséquences peuvent survenir.
En termes de risques de dommage des composants mécaniques:
- Pour la roue: lorsque la pompe est sur-vitesse, la vitesse circonférentielle de la roue dépasse la valeur de conception. Selon la formule de force centrifuge (où est la force centrifuge, la masse de la roue, est la vitesse circonférentielle et est le rayon du 、 conduit à une augmentation significative de la force centrifuge. Cela peut entraîner la structure de la roue à un stress excessif, résultant en une déformation ou même Les lames cassées peuvent entrer dans d'autres parties du corps de la pompe, causant des dommages plus graves.
- Pour l'arbre et les roulements: une sur-vitesse fait tourner l'arbre au-delà de l'étalon de conception, augmentant le couple et le moment de flexion sur l'arbre. Cela peut entraîner le pliage de l'arbre, affectant la précision d'ajustement entre l'arbre et d'autres composants. Par exemple, la flexion de l'arbre peut entraîner un écart inégal entre la roue et le boîtier de la pompe, des vibrations et une usure aggravant. Pour les roulements, les opérations à débit excessive et à faible débit aggravent leurs conditions de travail. À mesure que la vitesse augmente, la chaleur par friction des roulements augmente et le fonctionnement à faible débit peut affecter les effets de lubrification et de refroidissement des roulements. Dans des circonstances normales, les roulements reposent sur la circulation de l'huile de lubrification dans la pompe pour la dissipation de chaleur et la lubrification, mais l'alimentation et la circulation de l'huile de lubrification peuvent être affectées dans une situation à faible débit. Cela peut entraîner une température de roulement excessive, provoquant une usure, des éraflures et d'autres dommages aux balles de roulements ou à des voies de course, et ce qui entraîne une défaillance des roulements.
- Pour les joints: les joints de la pompe (tels que les joints mécaniques et les joints d'emballage) sont cruciaux pour prévenir les fuites du liquide. La sur-vitesse augmente l'usure des joints car la vitesse relative entre les joints et les pièces rotatives augmente, et la force de friction augmente également. Dans une opération à faible débit, en raison de l'état d'écoulement instable du liquide, la pression dans la cavité du joint peut fluctuer, affectant davantage l'effet d'étanchéité. Par exemple, la surface d'étanchéité entre les anneaux stationnaires et rotatifs d'un joint mécanique peut perdre ses performances d'étanchéité en raison de fluctuations de pression et de frottement à grande vitesse, entraînant une fuite de liquide, ce qui affecte non seulement le fonctionnement normal de la pompe mais peut également provoquer une pollution de l'environnement.
Concernant la dégradation des performances et la réduction de l'efficacité:
- Pour la tête: Selon la loi de similitude des pompes, lorsque la pompe est à grande épreuve, la tête augmente proportionnellement au carré de la vitesse. Cependant, dans une opération à faible débit, la tête réelle de la pompe peut être plus élevée que la tête requise du système, ce qui fait s'écarter du point de fonctionnement de la pompe du meilleur point d'efficacité. À l'heure actuelle, la pompe fonctionne à une tête inutilement élevée, gaspillant de l'énergie. De plus, en raison du petit écoulement, la résistance à l'écoulement du liquide dans la pompe augmente relativement, réduisant encore l'efficacité de la pompe.
- Pour l'efficacité: l'efficacité de la pompe est étroitement liée à des facteurs tels que l'écoulement et la tête. Dans une opération à faible débit, les vortex et les phénomènes de reflux se produisent dans le flux liquide dans la pompe, et ces écoulements anormaux augmentent les pertes d'énergie. Dans le même temps, les pertes de frottement entre les composants mécaniques augmentent également pendant la sur-vitesse, réduisant l'efficacité globale de la pompe. Par exemple, pour une pompe centrifuge avec une efficacité normale de 70%, dans un fonctionnement exagéré et à faible débit, l'efficacité peut diminuer à 40% à 50%, ce qui signifie que plus d'énergie est gaspillée dans le fonctionnement de la pompe plutôt que dans le transport du liquide.
En termes de déchets d'énergie et d'augmentation des coûts d'exploitation:
Cela entraîne une augmentation significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. Par exemple, une pompe qui consomme à l'origine 100 kilowattheures d'électricité par jour peut augmenter sa consommation d'énergie à 150 à 200 kilowattheures dans un état d'exploitation si mauvais. À long terme, il entraînera des pertes économiques considérables pour l'entreprise.
Enfin, le risque de cavitation augmente:
Dans une opération à faible débit, la vitesse d'écoulement liquide à l'entrée de la pompe diminue et la pression peut baisser. Selon le principe de la cavitation, lorsque la pression à l'entrée de la pompe est inférieure à la pression de vapeur saturée du liquide, le liquide se vaporise pour former des bulles. Ces bulles s'effondreront rapidement lors de l'entrée dans la zone à haute pression de la pompe, générant des ondes de choc locales à haute pression et provoquant des dommages à la cavitation aux composants tels que la roue et le boîtier de la pompe. La sur-vitesse peut exacerber ce phénomène de cavitation car les changements de performance de la pompe peuvent encore détériorer les conditions de pression à l'entrée. La cavitation provoquera des piqûres, des trous de type nid d'abeille et d'autres dommages à la surface de la roue, affectant gravement les performances et la durée de vie de la pompe.
Pour en savoir plus sur les pompes à suspension, veuillez contacter Rita-Ruite Pump
Email: rita@ruitepump.com
WhatsApp: +86199331398667
Heure du poste: DEC-06-2024